高炉铁沟耐火浇注料的配方
来源:    发布时间: 2017-12-06 14:28   1489 次浏览   大小:  16px  14px  12px
在国内外,高炉出铁沟有用自流耐火浇注料、现场无拌和耐火浇注料、掺加有机抗爆剂耐火

在国内外,高炉出铁沟有用自流耐火浇注料、现场无拌和耐火浇注料、掺加有机抗爆剂耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料等,其特点是施工便利和烘烤安全。可是大多数高炉企业在出铁沟处用的耐火浇注料为超低水泥耐火浇注料,也有用低水泥或无水泥耐火浇注料的。

高炉出铁沟是高温铁水或熔渣流经的通道,其耐火衬里应具有下列特性:

(1)耐铁水和熔渣的腐蚀和冲刷能力强;

(2)抗热震性好,重烧体积改变小;

(3)抗氧化能力强;

(4)简单施工,可快速烘烤不爆裂,便于修补和撤除;

(5)使用时,不发作有害气体,不粘渣铁,寿命长。

这几个特性是相得益彰的,应互为兼容。

我国高炉出铁沟曩昔一般用黏土熟料、焦粒、软质黏土和焦油沥青捣制而成,通铁量少,修补频频,劳动强度大,污染环境;后来,选用Al2O3-SiC-C质捣打料,通铁量显着进步,但劳动强度大。

到80年代后期,开发了Al2O3-SiC-C质超低水泥耐火浇注料。该类浇注料一般用细密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、优质高铝熟料、碳化硅和鳞片石墨等资料,再掺加超微粉、结合剂和外加剂配制而成。高中档产品适用于大、中型高炉出铁沟,中等级低产品则适用于中、小型高炉出铁沟或渣沟。

其化学成分根本相似,但功能有较大差异。高级品的主体资料为电熔细密白刚玉,中档品的为电熔棕刚玉,等级低品的则为优质烧结矾土熟料;随着加热温度的升高,各层次产品的强度也随之增大,与其烘干强度比较,一般进步1-3倍。

铁沟耐火浇注料系细密型资料,生产工艺要求砌筑后应快速烘干,以满意高炉出铁的需求。因而,在耐火浇注猜中,有必要掺加快于剂或防爆剂,以适应快速烘衬的要求。快干剂首要有铝粉和乳酸铝等,防爆剂首要有聚苯乙烯纤维和炭纤维等。在国内外,使用最多的为金属铝粉。应当指出,铁沟猜中增加快干剂和防爆剂后,可做成免烘烤铁沟料。

掺加铝粉的铁沟耐火浇注料,其透气量比未加铝粉的进步几十倍,因而有利于快速烘烤枯燥;一起,铝粉与水效果发作放热反响,将促进超微粉、黏土凝集结合的开展,然后进步其强度。Al(OH)3凝胶的发作,也对强度有重要效果。别的,为了进步铁沟耐火浇注料的中温强度,还掺加0.7%-1.5%的中温增强剂,使抗折强度进步近一倍。这样,该种浇注料方可满意高炉出铁沟1000-1500℃的重复效果,而沟村不发作开裂和脱落,然后进步其使用寿命。

应当指出,在Al2O3-SiC-C质超低水泥耐火浇注猜中,掺加铝粉,不光起防爆和增强的效果,并且起防氧化的效果。掺加铝粉时,应根据基材料的具体情况,合理挑选铝粉的种类、细度及其用量,一起应与维护温度相适应。不然,将形成晦气结果,乃至带来灾难性的事端。例如,铝粉用量多,维护温度高,铝粉与水反响发作很多氢气,来不及扫除时,将使衬体发作裂缝或爆破塌落。

进入20世纪90年代,铁沟耐火浇注料有了严重开展,首要表现是种类多样化,能满意现代大、中、小型高炉出铁沟的需求;质量上有较大进步,特别是烘干强度进步显着,其他功能也有显着改进。其首要技术措施是,选用复合的高效减水剂和超微粉,掺加金属硅等外加剂,严格控制骨粉料的质量及级配等。

在中、小型高炉出铁沟上,一般选用传统的沟料捣制较多,也有用Al2O3-SiC-C质捣打料的。Al2O3-SiC-C质捣打料的主体资料为电熔棕刚玉和优质高铝矾土熟料等,使用寿命比传统沟料的进步较多,但施工劳动强度大。因而,在中、小型高炉出铁沟和出渣沟上,正广泛推广铁沟耐火浇注料